金和興銅鍛造は、工程設計、金型開発、精密冷間・熱間鍛造、CNC加工から表面処理・組立検査まで、ワンストップの製造サービスを提供しています。紅銅・真鍮・アルミ合金の鍛造品を専門とし、最大鍛造能力は1000トン、Simufact成形解析と三次元測定を導入し、すべての製品の精度と品質を確保しています。
ワンストップ垂直統合製造
原材料から出荷まで、すべて自社で一貫管理
金和興は、工程設計、金型開発、精密冷間・熱間鍛造、CNC加工から表面処理・組立検査までの完全な垂直統合プロセスを備えています。
一貫した自社管理により、納期の短縮と品質の安定化を実現し、お客様のサプライチェーン管理の負担を軽減します。
ワンストップ工程概要
Manufacturing Process
01
原材料
02
切断
03
加熱
04
鍛造
05
トリミング／バリ取り
06
ショットブラスト・酸洗
07
CNC／専用機加工
08
洗浄
09
組立
10
検査・試験
11
梱包
12
入庫
13
出荷
金和興は完全な垂直統合プロセスを備え、原材料から出荷まで一貫管理することで、納期と品質の安定性を確保しています。
8つのコア製造能力
カスタム工程設計
お客様の図面とご要望に基づき、品質・コスト・納期を両立する最適な工程を計画します。
金型設計・製造
自社での金型設計・製造能力に成形解析を組み合わせ、開発サイクルを短縮します。
精密冷間／熱間鍛造
冷間・熱間鍛造の両工程に対応し、多様な材質・形状に高い成形精度で対応します。
CNC旋盤加工
CNC旋盤14台と複合旋盤加工機6台により、高精度な旋削加工を提供します。
CNCフライス加工
4軸マシニングセンタ9台で、複雑な形状や多面加工に対応します。
専用機加工
球型専用機、多軸ドリル・タップ盤などにより、特定部品の量産効率を向上させます。
表面処理（外注）
信頼できる表面処理パートナーと連携し、メッキ・塗装・酸洗・バレル研磨・ショットブラストなどの後処理をワンストップで対応します。
組立・検査
完成品の組立と全工程の品質検査を行い、すぐに使用できる部品としてお届けします。
対応可能な材質
金和興は紅銅・真鍮・アルミ合金の3大材質の精密鍛造を専門とし、導電部品から構造部品まで幅広く対応します。
製品の要件に応じて最適な材料を選定し、強度・導電性・熱伝導性・耐食性を確保します。
紅銅
Copper
非常に高い導電性と熱伝導率を備え、鍛造後は組織が緻密で電気抵抗が低く、高電圧導電部品や高出力放熱部品に最適です。
真鍮／銅合金
Brass
優れた耐食性と良好な鍛造性を兼ね備え、熱間鍛造での流動性に優れ、各種水回り金具、精密ガスバルブ、バルブ部品に広く使用されています。
アルミ合金
Aluminum
高強度と軽量性を両立し、鍛造後は耐衝撃性と耐食性が大幅に向上するため、自動車・バイク部品や高強度構造部品に特に適しています。
鍛造能力と設備力
- 1000トン 肘節式プレス（最大トン数）
- 14台 CNC旋盤
- 9台 4軸マシニングセンタ
- Simufact 成形解析ソフトウェア
鍛造設備
- 1000トン肘節式プレス ×2台
- 800トン油圧プレス
- 600トン油圧プレス
- 500トン肘節式プレス
- 自動鍛造プレス
- 欧州製自動送りガス加熱炉
加工設備
- CNC旋盤 ×14台
- 複合旋盤加工機 ×6台
- 4軸マシニングセンタ ×9台
- 球型専用機 ×3台
- ドリル・タップ盤 など
三段階品質管理
金和興は三段階の品質管理体制を確立し、原材料の受入から工程、完成品の出荷まで各段階でチェックを行い、すべてのロットがお客様の仕様を満たすことを保証しています。
検査機器
- キーエンス3Dスキャナー
- 三次元測定機（CMM）×2台
- 二次元画像測定機
- 表面粗さ測定機 ×2台
- 光学投影機
- 金属分析装置
- 膜厚測定機
- ロックウェル硬度計
- 導電率測定機
- 超音波探傷機
- 精密顕微鏡